該產(chǎn)品具有頂噴制粒、底噴包衣、切線噴制微丸等流化床工藝的多種用途。其設(shè)計(jì)為在同一設(shè)備中通過(guò)更換主機(jī)上的工藝主件實(shí)現(xiàn)各種工藝要求，廣泛適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的制粒、微丸和包衣品種。

      該機(jī)由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、流化床、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒功能；底噴為微丸包衣功能；側(cè)噴為制微丸功能。上述功能都在一臺(tái)多功能沸騰制粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)將新風(fēng)過(guò)濾加熱后導(dǎo)入底缸。熱風(fēng)經(jīng)分布板均勻的作用于物料使之沸騰形成連續(xù)的流態(tài)化被熱風(fēng)均勻的干燥。
      制粒時(shí)使用頂噴系統(tǒng)，粘結(jié)劑通過(guò)噴槍霧化均勻噴灑在物料表面。物料通過(guò)粘結(jié)劑作用形成母粒逐漸長(zhǎng)大干燥成合格顆粒。包衣時(shí)使用底噴系統(tǒng)，粘合劑改為從料倉(cāng)底部的噴槍注入及霧化。顆粒或微丸自下而上噴出并被噴涂包衣液。沿底噴料倉(cāng)壁回落在熱風(fēng)作用下干燥?；芈涞降撞康念w粒再次被流化噴出重復(fù)包衣過(guò)程。用戶(hù)可按實(shí)際生產(chǎn)工藝需求選配功能。

      該機(jī)是我公司廣泛吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)需求而研制成功的新機(jī)型。整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶(hù)需求。配置三種或其中任意一種或兩種功能。配有頂、底、側(cè)噴的完整功能系統(tǒng)。可方便實(shí)現(xiàn)干燥、制粒、包衣、制微丸等功能。
      進(jìn)風(fēng)空氣處理系統(tǒng)由初、中、高效三級(jí)過(guò)濾，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度。也可根據(jù)用戶(hù)需求增加表冷除濕。由冷熱風(fēng)比例調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)風(fēng)溫度。進(jìn)風(fēng)流量可由風(fēng)機(jī)變頻器設(shè)定調(diào)節(jié)。主機(jī)連接部分采用硅膠膨脹密封圈，配有壓力檢測(cè)功能，保證密封可靠。氣缸抖袋式過(guò)濾裝置采用進(jìn)口防靜電布料制作，通風(fēng)量大有助于提高沸騰效果。不粘物料便于清洗。濾袋與慮室之間采用橡膠膨脹密封圈，配有壓差檢測(cè)功能，保證生產(chǎn)要求。防爆設(shè)計(jì)保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全，接地可靠。

      整機(jī)采用PLC全自動(dòng)控制，全部操作可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成。能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。符合GMP要求。

      FZY系列多功能沸騰干燥制粒包衣機(jī)是在FL系列沸騰制粒機(jī)基礎(chǔ)上增加底  噴功能實(shí)現(xiàn)包衣。該機(jī)是集頂噴，底噴，側(cè)噴等功能于一體的多功能沸騰干燥制粒包衣機(jī)，具有混合、干燥、制粒、包衣、制微丸等多種功能。設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。設(shè)計(jì)符合制藥工藝及GMP要求。